分析范圍：碳C1: 0.0001%-20%，C2: 0.00001%-0.5%，

                                   硫：0.00001%-5%。

                  稱樣量 ：一般為 0.5g~1.0g，可以根據樣品含量改變稱樣量；

                 靈敏度：碳：0.01ppm，

                               硫：0.01ppm；

                 分析精度 碳：1ppm或RSD≤0.4%

                                硫：1ppm或RSD≤0.9%；

                 檢測系統：高靈敏度紅外檢測器，碳池和硫池均是獨立池體，光源、調頻、檢測部分均無共用元件。

                                  碳的檢測標配1個紅外檢測器，硫的檢測配備1個紅外檢測器，可選配1個紫外檢測器和超低碳檢測器。

                校正方式：標樣，單點、多點、線性、多元校正方法。

               診斷功能：可通過電腦軟件對儀器內部各部分進行智能監控及診斷。

分析原理

經過凈化后的純凈氧氣進入燃燒室，通過高頻爐感應加熱，使得樣品中的碳(C)、硫(S)在富氧條件下轉化成CO2和SO2，所生成的CO2和SO2通過除塵除水凈化裝置后進入到相應的光學檢測單元進行檢測，檢測信號通過數據處理后即可得到碳、硫元素的百分含量，含有CO2、SO2和O2的殘余氣體經過吸收裝置后由專用管路排出。

精準的流體控制技術

• 不受流體組分變化影響，流量控制更精準，分析精度更高；

• 具有EPC壓力補償功能，消除大氣壓變化帶來的影響；

• 全新設計的氣路，各支路均有EPC控制單元，隔絕外界影響。

高精度EPC控制器

全固態紅外光源和新型氣室

• 紅外/紫外池恒溫絕熱技術消除了外界環境溫度的干擾；

• 無調制電機設計，無氣體擾動，保證了紅外/紫外檢測池的長期穩定性；

• 每個紅外/紫外檢測裝置都有獨立的恒溫控制裝置，升溫更快，氣室溫度波動≤±0.1℃；

• 微晶工藝的固態脈沖調制紅外光源，提高了信噪比，減少采集信號的失真;

• 硫的檢測采用紅外/紫外雙波段檢測，極大提高了檢測范圍:

• 硫元素可增加紫外檢測模式，采用全固態紫外光源，從檢測原理上消除了微量水分和高含量碳對硫元素檢測的干擾。

                          固態紅外檢測器

安全穩定的高頻感應爐

• 高頻感應爐能保證快速及均勻加熱燃燒；

• 高頻感應爐冗余設計和數字功率管理延長了震蕩管的使用壽命；

• 高頻爐采用數字閉環升溫技術，保證了每次燃燒的一致性，提高分析的準確性，適合復雜樣品的分析:

• 高頻爐加裝專業的防高頻泄漏裝置，避免了高頻干擾和電磁干擾引起的分析結果不穩定，避免高頻輻射對人體的影響。